數(shù)控儀表車床采用彈簧夾頭快速夾緊，電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng)主軸，數(shù)控系統(tǒng)操作，縱橫向定位控制車削，部分儀表車床配有法蘭、尾架裝置、壓模跟車螺紋裝置，能加工外圓、內(nèi)圓、切斷、端面、割槽、車錐度、鉆孔、鉸孔、攻螺紋、銑削、磨削等功能。廣泛用于電器、緊固件、汽車、摩托車配件、儀器儀表、五金電器、文教用品、影視器材、機(jī)電產(chǎn)品、水暖管件、閥門、軸承套圈、軸類等小零件、眼鏡制造等小型工件的生產(chǎn)加工，是五金機(jī)械加工行業(yè)的率設(shè)備。
在數(shù)控儀表車床的使用中，通常會(huì)使用排刀的形式，這樣做的主要優(yōu)勢(shì)在于：
1、使用壽命長(zhǎng)：電動(dòng)刀架每天上萬(wàn)次的換刀，上萬(wàn)次的轉(zhuǎn)動(dòng)，長(zhǎng)久使用的話，加速機(jī)床的磨損，使機(jī)床故障率提高，影響 。
2、速度快，效率高：不產(chǎn)生換刀時(shí)間，節(jié)約時(shí)間，電動(dòng)刀架每次工步結(jié)束后都要回到安全點(diǎn)換刀，換刀時(shí)間一般2-4s，例如：一個(gè)工件加工三個(gè)工序，需要三把刀，用排刀架加工的話需要10s，用電動(dòng)刀架加工至少需要16s，效率大大降低。
3、排刀架不易出現(xiàn)故障：電動(dòng)刀架常見(jiàn)故障：刀架在換刀過(guò)程中找不到想要的刀位、刀位無(wú)法鎖緊、定位精度出現(xiàn)誤差。
4、排刀是根據(jù)零件工藝的排，比較靈活，小零部件，一般的工序也比較簡(jiǎn)單，無(wú)非就是車圓，鏜孔，拉槽，車螺紋和斜度圓弧等工序，排刀架基本上都可以勝任。大數(shù)控裝電動(dòng)刀架，他加工的零部件比較大，排刀的刀具位置不好安排，可能工藝也比較復(fù)雜，所以一般大數(shù)控都安裝電動(dòng)刀架，也不在乎換刀的時(shí)間。
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