全自動(dòng)數(shù)控車床配有高剛性三軸聯(lián)動(dòng)桁架式機(jī)械手，提升能力強(qiáng),能自動(dòng)上下料，適用范圍廣，十二工位雙動(dòng)力刀塔、雙主軸對(duì)稱布局，能粗車到精車；全封閉防護(hù)罩和后置自動(dòng)排屑機(jī)，防止環(huán)境污染；單機(jī)集成，實(shí)現(xiàn)車削、銑削、攻絲工序的*加工與物流傳送自動(dòng)化，大容量自動(dòng)裝料系統(tǒng)及雙抓手帶彈出機(jī)構(gòu)，全自動(dòng)數(shù)控車床可同時(shí)進(jìn)行盤軸類零件兩面自動(dòng)加工。節(jié)省人力，提率,是齒輪加工的機(jī)床。
全自動(dòng)數(shù)控車床主要性能
1.單機(jī)集成，實(shí)現(xiàn)車削工序的*加工與物流傳送自動(dòng)化，適合盤軸類工件的柔性自動(dòng)化生產(chǎn)。
2.容量自動(dòng)裝料系統(tǒng)及雙抓手帶彈出機(jī)構(gòu)，全自動(dòng)數(shù)控車床可同時(shí)進(jìn)行盤軸類零件兩面自動(dòng)加工。
3.雙主軸、雙刀塔的對(duì)稱布局，高剛性三軸聯(lián)動(dòng)桁架式機(jī)械手，提升能力強(qiáng)，適用范圍廣。
4.全封閉防護(hù)罩和后置自動(dòng)排屑機(jī)，防止環(huán)境污染。
全自動(dòng)數(shù)控車床操作保養(yǎng)的技巧：
1.定時(shí)搽拭防銹油：機(jī)器關(guān)鍵部位例如，滑動(dòng)拖板、主軸箱。
2.定時(shí)檢查螺絲部件等是否松動(dòng)。機(jī)器長(zhǎng)期使用可能導(dǎo)致螺絲、防護(hù)罩等小部件有松動(dòng)現(xiàn)象，請(qǐng)注意檢查并及時(shí)處理。
3.環(huán)境是否潮濕、粉塵。全自動(dòng)數(shù)控車床有電器部分，環(huán)境過于潮濕或者粉塵會(huì)導(dǎo)致短路漏電等情況。
4.定期檢查更換液壓油：定期檢查全自動(dòng)數(shù)控車床液壓油是否有大量雜質(zhì)或者是否變色，一般10個(gè)月左右應(yīng)該更換一次液壓油。
5.發(fā)現(xiàn)機(jī)器異響或振動(dòng)過大等情況應(yīng)立即與我司。
6.全自動(dòng)數(shù)控車床工作前確保添加足夠潤(rùn)滑油并且潤(rùn)滑油路工作正常，潤(rùn)滑異常導(dǎo)致重要部件發(fā)熱甚至損壞。
7.小問題應(yīng)該及時(shí)處理，不可“帶病工作” ，否則嚴(yán)重影響機(jī)器使用壽命。
8.機(jī)器極限模式下加工應(yīng)咨詢我司技術(shù)人員：機(jī)器極限速度、極限行程、極*或者大負(fù)荷工作前，請(qǐng)先咨詢我司技術(shù)人員了解相關(guān)注意事項(xiàng)。
全自動(dòng)數(shù)控車床齒輪加工工藝路線
1.機(jī)械手自動(dòng)上料到主軸A，用硬爪夾持，平端面，車各外圓至圖紙尺寸，倒角，粗鉆孔至ф15。換至另一主軸B。
2.機(jī)械手自動(dòng)取下件并換另一毛坯件，移到全自動(dòng)數(shù)控車床主軸B，用軟爪夾持，確保了精度，平端面至總長(zhǎng)尺寸，粗車、精車至圖紙尺寸。
3．機(jī)械手將加工完畢零件送至料倉(cāng)。單件節(jié)拍三分鐘。每天加工成品300多件。節(jié)約了人力。提高了經(jīng)濟(jì)效益。
全自動(dòng)數(shù)控車床鑄鐵機(jī)架、高剛性、高穩(wěn)定性；排屑方便；符合人體工學(xué)的全封閉鈑金，安全、防水、美觀；自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定可靠；Z向zui大行程可選配加長(zhǎng)到220mm。
