經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床一般由輸入輸出設(shè)備、CNC裝置、 伺服單元、驅(qū)動(dòng)裝置及電氣控制裝置、輔助裝置、機(jī)床本體、測(cè)量反饋裝置等組成。在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程中，由于刀具的刃磨、測(cè)量和更換多為人工手動(dòng)進(jìn)行，占用輔助時(shí)間較長(zhǎng)，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應(yīng)遵循以下原則：

    1.盡量減少刀具數(shù)量;

    2.一把刀具裝夾后，應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工步驟;

    3.粗精加工的刀具應(yīng)分開(kāi)使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具;

    4.先銑后鉆;

    5.先進(jìn)行曲面精加工，后進(jìn)行二維輪廓精加工;

    6.在可能的情況下，應(yīng)盡可能利用數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等。